液晶面板目前处于缺货周期农用拖拉机
发布时间:2022-06-28 06:54:41
液晶面板目前处于缺货周期
“当前整个面板产业和上游都面对成本上升的状况。现在零组件供货吃紧问题,还是以半导体最为紧张,包括IC、Power等,从Wafer到封测也都是吃紧状态,另外玻璃、偏光片也有一点紧张。”友达光电总经理柯富仁最近对外公开表示。
据记者向产业链人士了解得知,目前液晶显示面板上游供应面临驱动IC、玻璃、偏光片等元器件供货紧张的情况,甚至从2020年年底就开始影响一线面板厂商,且在2021年第一季度会更加严重。
玻璃的紧缺主要是受2020年12月日本电气硝子(NEG)位于日本的一家玻璃基板工厂发生临时停电影响。NEG为全球第三大LCD玻璃基板供应商,在全球市场占有率为19%(含合资工厂),仅次于康宁和旭硝子。据了解,NEG在大尺寸LCD世代线(>G7)的主要客户群有LGD、京东方、友达光电、中电熊猫和惠科等。群智咨询研究认为,NEG停电事件对2021年第一季度产能供应影响程度为2.5%,相当于G8.5代产能损失95K。
虽然当下,液晶显示面板面临着上下游的供需不平衡,但放眼全年,研究机构给出了谨慎乐观的判断。
若要维持供需平稳,促进我国液晶产业长远健康发展,维持有序的供应链配套是关键。从日本NEG的停电事件对下游的不同程度的影响来看,我国面板上游关键材料国产化配套应补齐“短板”,以促进供应链安全。
张虹认为,在面板上游的关键材料本土化配套方面,虽然部分材料的本土化水平较高,但依然存在明显的不平衡,特别是高世代产线的玻璃以及半导体材料配套率较低,亟需补足“短板”。
面板产业发展推动了中国显示IC产业的发展,但“目前显示IC本土化率却不足5%,对外依存度很高。目前主要的显示IC封装与制造供应商集中在韩国以及中国台湾地区,增加了显示芯片整个供应链发展的难度。若要切实落地本土化,必须打通国内显示芯片产业链条,以实现‘设计为龙头、制造为基础、装备和材料为支撑’的本土化发展目标”。北京集创北方科技股份有限公司董事长张晋芳表示。
从显示材料整体来看,“我国掩膜版、湿化学品、电子气体、靶材发展已经具备一定规模,但玻璃、偏光片、光刻胶需进一步补强。”中国电子材料行业协会常务副秘书长鲁瑾强调。
基板玻璃占面板原材料成本的比例超过20%,技术难点、工艺挑战、材料缺失成为发展难点。令人欣喜的是,东旭集团G6(兼容G5.5)LTPS基板玻璃已实现良品下线并迅速拿到首批订单。2020年11月,彩虹玻璃拥有自主知识产权的溢流法G8.5+基板玻璃正式量产,打破国外垄断,填补国内空白。鲁瑾表示,未来还需要进一步加大新产品的技术研发投入,加快转型升级的步伐与速度。
加强我国液晶供应链稳定,需要产业、政府等方面和力推进。张虹建议,首先政府应加大对上游材料本土化配套的政策引导和扶持;另外,上游配套企业应强化和提升运营能力,特别是增强产品研发能力和本土技术人员的培养,通过不断的突破技术壁垒,摆脱“低端配套”。
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